在电力检查井的施工过程中，由于涉及地下作业、结构工程、防水、电气安装等多个环节，容易出现各种质量问题。这些问题不仅影响检查井的使用寿命，更可能威胁电缆安全和后期维护。以下是施工中常见的问题：
一、 土方与基坑问题
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基坑超挖或欠挖：
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问题：机械开挖控制不严导致基底低于设计标高（超挖），或未挖到设计深度（欠挖）。
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后果：超挖需回填，影响基础稳定性；欠挖导致结构尺寸不足。
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基底扰动或积水：
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问题：机械开挖时未预留土层，直接扰动原状土；或降水、排水措施不到位，基底长期浸泡。
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后果：地基承载力下降，可能导致井体不均匀沉降、开裂。
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边坡失稳或支护失效：
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问题：深基坑未按要求放坡或支护，或支护结构强度不足、安装不规范。
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后果：引发塌方，造成安全事故和工程损失。
二、 结构施工问题
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钢筋工程缺陷：
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问题：钢筋规格、数量、间距不符合设计；搭接长度不足；保护层厚度不够（导致钢筋外露锈蚀）；预埋件（支架、穿墙管、接地）位置偏差大或固定不牢。
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后果：降低结构强度和耐久性，影响内部设施安装。
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模板安装问题：
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问题：模板支撑不牢、拼缝不严（导致漏浆、蜂窝麻面）；对拉螺栓未加止水环（导致渗漏点）；模板拆除过早。
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后果：混凝土外观质量差，结构强度受影响。
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混凝土浇筑与养护问题：
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问题：振捣不密实（产生蜂窝、孔洞、狗洞）；施工缝处理不当（未凿毛、清理不干净）；养护不及时或时间不足（导致干缩裂缝）。
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后果：混凝土强度不足、出现裂缝，严重影响结构整体性和防水性能。
三、 防水问题（重中之重）
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防水层施工缺陷：
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问题：基面未清理干净、未干燥即施工；防水涂料涂刷不均匀、厚度不足；防水卷材搭接宽度不够、粘贴不牢、收头处理不当；存在破损未修补。
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后果：这是*常见也*严重的问题，直接导致检查井渗水、漏水。
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穿墙管、施工缝渗漏：
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问题：穿墙套管未焊止水环或焊接不严密；施工缝未设置止水带或止水带安装不规范。
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后果：形成主要的渗漏通道。
四、 回填问题
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回填材料不合格：
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问题：使用淤泥、腐殖土、建筑垃圾或大块石料回填。
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后果：回填土无法夯实，易沉降。
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回填不密实：
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问题：未分层回填，或每层回填过厚，夯实不到位（尤其井周“死角”）。
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后果：导致井周回填土下沉，进而引起井盖沉降，形成路面“黑洞”，影响交通安全和美观。
五、 内部设施安装问题
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电缆支架安装不规范：
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问题：支架间距过大、不水平；固定不牢固；防腐处理（镀锌层）破损未处理。
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后果：电缆敷设不整齐，受力不均，影响安全和美观。
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接地系统缺陷：
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问题：接地扁钢未焊接或焊接不牢（虚焊、漏焊）；连接点未做防腐处理；接地电阻测试不合格。
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后果：失去保护作用，存在触电风险。
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穿墙管封堵不严：
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问题：电缆穿管后，管口未用防火泥、密封胶等材料严密封堵，或封堵材料不合格。
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后果：导致水、潮气、小动物（如老鼠）进入井内，危害电缆安全。
六、 井盖与盖板问题
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井盖安装不当：
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问题：井盖与井圈未配套；安装不平稳、有松动；井盖标高与路面不平（过高或过低）；未使用重型井盖（在车行道）。
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后果：车辆碾压时产生异响、跳动，甚至井盖破损、弹起，造成安全隐患。
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盖板质量问题：
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问题：预制混凝土盖板强度不足、有裂纹；复合材料盖板老化、承载力下降。
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后果：承载能力不足，存在安全隐患。
总结
电力检查井施工中的常见问题贯穿于基坑、结构、防水、回填、安装等各个环节。其中，防水失效、回填不密实导致的井盖沉降、钢筋和混凝土施工缺陷、接地不良是尤为突出和关键的质量通病。要避免这些问题，*加强施工过程的质量控制，严格执行设计和规范要求，特别注重细节处理（如防水、止水、回填夯实），并做好各工序的隐蔽验收工作。
