电力井作为电力电缆系统的重要基础设施，其维护与检修直接关系到电缆运行的安全性和可靠性。以下从维护周期、检修流程、安全措施及技术要点等方面，系统阐述电力井的维护与检修过程。

一、维护周期与内容

1. 日常巡检
   • 周期：每周1次（重点区域可缩短至每日1次）。
   • 内容：
     • 检查井盖是否完好，有无破损、移位或被盗风险。
     • 观察井口周围是否有积水、塌陷或杂物堆积。
     • 确认井内通风口是否畅通，防止有害气体聚集。
     • 记录井内环境数据（如温度、湿度），异常时及时处理。
2. 定期维护
   • 周期：每季度1次（雨季前可增加1次）。
   • 内容：
     • 井体结构检查：
       • 检查井壁、井底有无裂缝、渗水或腐蚀现象。
       • 清理井内淤泥、杂物，保持排水通道畅通。
     • 电缆附件检查：
       • 检查电缆支架、固定夹是否松动或锈蚀。
       • 确认电缆标识牌是否清晰，无脱落或损坏。
     • 防火防爆检查：
       • 检查防火隔板、防火墙是否完好，无破损或移位。
       • 测试井内可燃气体浓度（如甲烷），超标时需通风排气。
     • 接地系统检查：
       • 测量接地电阻值（应≤4Ω），超标时需修复接地装置。
3. 专项检修
   • 周期：根据设备状态或故障情况确定（通常每1-2年1次）。
   • 内容：
     • 电缆绝缘性能测试（如直流耐压试验、介质损耗因数测试）。
     • 电缆接头密封性检查，必要时重新密封。
     • 井内照明、通风设备检修或更换。

二、检修流程

1. 检修前准备
   • 资料审查：核对电力井设计图纸、电缆走向图及历史检修记录。
   • 工具准备：
     • 通用工具：绝缘手套、安全帽、防毒面具、手电筒、对讲机。
     • 专业工具：电缆测试仪、接地电阻测试仪、红外热成像仪。
     • 应急设备：气体检测仪、正压式空气呼吸器、急救箱。
   • 人员培训：组织检修人员学习安全规程、操作流程及应急预案。
   • 现场隔离：设置警示标志、围栏，防止无关人员进入。
2. 井内作业步骤
   • 开井通风：
     • 打开井盖前，使用风机强制通风30分钟以上。
     • 通风后检测井内氧气浓度（应≥19.5%）、可燃气体浓度（应＜爆炸下限的20%）。
   • 下井作业：
     • 检修人员佩戴安全带、防毒面具，系好安全绳后下井。
     • 下井后再次检测环境数据，确认安全后方可作业。
   • 电缆检查：
     • 外观检查：查看电缆外护套有无破损、老化或鼠咬痕迹。
     • 接头检查：拆解电缆接头，检查绝缘层有无放电痕迹、受潮或松动。
     • 温度监测：使用红外热成像仪扫描电缆表面，发现局部过热点需重点排查。
   • 附件维护：
     • 紧固电缆支架、固定夹，更换锈蚀部件。
     • 清理电缆表面灰尘、污垢，涂刷防潮涂料。
   • 环境整治：
     • 清理井内积水、杂物，修复排水管道。
     • 检查防火材料，补全缺失的防火隔板。
3. 检修后验收
   • 数据记录：填写检修报告，记录电缆状态、测试数据及处理措施。
   • 功能测试：
     • 闭合井盖后，测试电缆绝缘电阻（应≥500MΩ）。
     • 模拟送电，检查井内设备运行是否正常。
   • 现场恢复：拆除警示标志、围栏，清理作业垃圾。

三、安全措施

1. 人员防护
   • 检修人员*穿戴绝缘鞋、绝缘手套、安全帽及防毒面具。
   • 井下作业时，至少2人同行，1人下井、1人监护，每30分钟轮换一次。
   • 患有高血压、心脏病等疾病人员禁止下井。
2. 环境控制
   • 井内作业时，持续通风并监测气体浓度，超标时立即撤离。
   • 禁止在雷雨、大风等恶劣天气下作业。
   • 井口周围5米内严禁烟火，作业前需申请动火许可证。
3. 应急处理
   • 制定应急预案，明确中毒、触电、坍塌等事故的救援流程。
   • 现场配备急救箱、担架及正压式空气呼吸器，确保3分钟内可启动救援。
   • 定期组织应急演练，提升人员应急处置能力。

四、技术要点

1. 电缆测试方法
   • 绝缘电阻测试：使用兆欧表测量电缆芯线对地绝缘电阻，记录数据并与历史值对比。
   • 直流耐压试验：对电缆施加直流高压（如10kV电缆施加25kV电压），持续15分钟，观察是否击穿。
   • 局部放电检测：使用高频电流互感器检测电缆接头局部放电信号，定位缺陷位置。
2. 接头处理工艺
   • 剥切电缆：使用专用工具剥切外护套、金属护层，避免损伤绝缘层。
   • 压接接头：选择与电缆截面匹配的压接管，使用液压钳压接牢固。
   • 密封处理：在接头外缠绕防水胶带，再套入热缩套管加热收缩，形成双重密封。
3. 井体修复技术
   • 裂缝修补：对井壁裂缝进行高压注浆（如环氧树脂），填充后表面涂刷防水涂料。
   • 渗水处理：在井底铺设排水盲管，连接至集水井，通过水泵排出积水。
   • 结构加固：对严重破损的井体，采用钢筋混凝土补强或整体更换。

五、常见问题与处理

1. 电缆进水受潮
   • 现象：绝缘电阻降低，局部放电超标。
   • 处理：切除受潮段电缆，重新制作接头；对井内进行防水处理。
2. 接头过热
   • 现象：红外热成像显示接头温度高于正常值20%以上。
   • 处理：停运电缆，拆解接头检查压接质量，重新压接并密封。
3. 井体坍塌
   • 现象：井壁开裂、井盖下沉。
   • 处理：立即设置警示标志，禁止人员靠近；采用支护结构临时加固，后续重建井体。

六、维护记录与管理

1. 建立档案：为每个电力井建立独立档案，记录设计参数、施工记录、检修历史及测试数据。
2. 数据分析：定期分析绝缘电阻、局部放电等数据，预测电缆寿命，提前制定更换计划。
3. 信息化管理：采用电力井管理系统（如GIS平台），实现位置、状态、检修记录的数字化管理。

通过系统化的维护与检修，可显著提升电力井的运行可靠性，降低电缆故障率，保障电力系统安全稳定运行。